儲能點焊機焊接視頻如下：

快速充放電儲能點焊機是利用電容儲存能量而在瞬時釋放出電流,，同時集中大電流穿過小面積點時而達(dá)致熔接效果（焊接過程只在千分之幾秒內(nèi)完成,，其間通過數(shù)萬安培到十多萬安培的次級熔接電流）。因此在焊接時所產(chǎn)生之熱量引致工件過熱變化和變形等情況均減至最少,。

     此系列儲能式焊機除能焊接普通黑色金屬鋼,、鐵和不銹鋼外，主要用于焊接有色金屬,，如：銅,、銀、鎳等合金材料,，以及異種金屬之間的焊接,。被廣泛應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)和制造業(yè)領(lǐng)域。如：建筑,、汽車,、五金、家具,、家用電器,、家庭廚具、金屬器皿,、摩托配件,、電鍍業(yè)、玩具,、燈飾,、及微電子、眼鏡等行業(yè),。同時本公司在設(shè)計時已考慮作長時間焊接用,，長時間使用不會產(chǎn)生過熱，也不會影響焊接能力及焊接性能,；另外在維護及檢修方面亦減至最低及最簡便,。

該系列焊機具有以下特點：

1.高速充電PC掃描式數(shù)字穩(wěn)壓電路，充電精確度高,。

2.快速邏輯電路,，可保證每次放電之電壓均為預(yù)置數(shù)值后才能工作，這樣可保證在較高焊接工作頻率時,，不會有未達(dá)至預(yù)置數(shù)值而放電工作,，因而保證了焊接效果。

3.人機界面直接輸入儲能電壓，可調(diào)范圍50至799伏,，精確至可從1伏的上調(diào)或下調(diào),；

4.準(zhǔn)確的PC控制邏輯電路，能控制穩(wěn)壓誤差小于1%,；

5.雙重超壓保護電路,，能保證儲能電壓不超出預(yù)置的安全標(biāo)準(zhǔn)以保護電容器；充電逾時保護功能.防止事故發(fā)生.

6.界面上設(shè)有手動放電操作按鍵（儲能/釋放）,，保證在檢修時安全放電,；

7.界面直接設(shè)定焊接參數(shù)；

8.界面動態(tài)顯示充放電情況,，系統(tǒng)自動掃描工作情況

9.界面指示各元件的輸入輸出狀態(tài),，并進行實時監(jiān)控；

10.觸摸式操作的人機界面,；動態(tài)顯示充電狀態(tài)和電壓值等

    11.工作于380V+10%,；50HZ；系統(tǒng)容量為10-60KVA,；

12.各焊接參數(shù)的設(shè)置范圍：

三機型組成與產(chǎn)品規(guī)格

1）整個焊機系統(tǒng)由機械系統(tǒng),、儲能系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng),、冷卻系統(tǒng)組成,。整機設(shè)計新穎、美觀大方,。(見總裝圖)

2）焊機為C型結(jié)構(gòu),，由儲能組件、機架,、工作臺,、垂直氣缸座、加壓機構(gòu),、焊接二次回路,、阻焊變壓器以及電氣控制回路等組成。

3）焊機的焊接壓力采用垂直氣缸加壓,，其壓力大小可以在設(shè)計范圍內(nèi)無級調(diào)整（參見氣動原理圖）,。寬范圍的壓力特性曲線配合控制系統(tǒng)的寬范圍調(diào)節(jié),，可實現(xiàn)焊接工藝參數(shù)的優(yōu)化組合,，以保證優(yōu)良的焊接質(zhì)量。

4）水冷卻系統(tǒng)供給可控硅冷卻使用,，保證系統(tǒng)的良好運行,；風(fēng)冷卻系統(tǒng)主要用于功率電阻和控制箱內(nèi)電器的冷卻。電極頭和電極座采用螺釘緊固連接,，方便電極的迅速修磨或調(diào)整,。根據(jù)不同的焊件可更換不同的上電極頭,，從而滿足不同的需要。

5）機械系統(tǒng)由機體,、氣動組件,、電極組件、氣缸組件等組成,。

6）儲能系統(tǒng)由專用進口電容,、大功率SCR無接點開關(guān)、大功率二極管,、放電模塊,、熔斷器等組成。

7）主電路包括：控制按鈕,、交流接觸器,、PWS1711工業(yè)人機界面、三菱PLC可編程控制器,、電容儲能箱,、儲能焊接主板、中間繼電器,、電阻,、可控硅、電容器組,、充電變壓器及阻焊變壓器等,。

8）焊接控制單元：由三菱PLC、模數(shù)轉(zhuǎn)換用A/D模塊,、數(shù)控焊接主板系統(tǒng),、工業(yè)人機界面、觸發(fā)電路,、焊接啟動開關(guān)等組成,。具有光電隔離的輸入輸出接口、同步檢測電路,、屏幕數(shù)字輸入接口,、屏幕指示工作狀態(tài)。該控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)合理,，工作穩(wěn)定,，性能可靠，操作簡單,、維護方便,。

四 設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)

五設(shè)備安裝注意事項

（1）焊機的安裝應(yīng)距墻2000mm以上，以防止加過熱而引發(fā)事故。

（2）焊機應(yīng)盡可能安裝在變電室附近,，濕性塵埃少,、無有害氣體、平整堅實的混凝土地面上,，用地腳螺栓堅固,，同時作好水平校準(zhǔn)。校準(zhǔn)應(yīng)由機械專業(yè)人員進行,。

（3）為保證人身及設(shè)備安全,，務(wù)必作好接地裝置。具體要求是：接地線應(yīng)采用≥16mm2的多股銅芯軟線,，一端接在焊機電容柜和機體的接地標(biāo)記處,，另一端接在車間或供電系統(tǒng)的接地線上。（如無接地網(wǎng),， 則應(yīng)參照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),，作好接地樁。）接地應(yīng)由電氣專業(yè)人員進行,。

（4）與焊接工裝組合安裝時,，必須要注意工裝與機體之間的絕緣。

（5）壓縮空氣配管：

徹底清除配管上切屑,、灰塵后,，將進氣膠管可靠地連接在焊機氣源處理器的進氣接頭上。打開氣源開關(guān),，將氣壓調(diào)到0.8Mpa時,，不得有泄漏現(xiàn)象。請使用耐壓在1.0Mpa以上的空氣用橡膠管,。

（6)冷卻水配管：

將給排水用膠管接在機體側(cè)面的給水口及排水口處,，連接可靠在壓力為0.3Mpa時，不得泄漏,。

請使用不含雜質(zhì),，尤其是含鈣和鹽分的淡水，以免在水孔內(nèi)生成水垢,，堵塞水路或損壞電氣元件,，危及設(shè)備和人身安全。

(7)系統(tǒng)控制線連接：

    將控制線接插頭按編號標(biāo)記對應(yīng)插入主控制箱內(nèi)對應(yīng)的連接處,。接線處為三相五線制,。

(8)外接管線規(guī)格：

   注：以上壓縮空氣流量的要求是按壓力6Kg/cm2，焊嘴行程為30 mm,，直徑125氣缸工作頻率每分鐘20次計算,。