螺母點(diǎn)凸焊機(jī)的特點(diǎn)與工藝?

答: 螺母凸焊機(jī)的主要工藝是：電極壓力,、焊接時(shí)間和焊接電流,。下面就為大家詳細(xì)的介紹一下這三大特點(diǎn)。讓大家更好的使用螺母凸焊機(jī),。

1,、電極壓力：凸焊的電極壓力取決于被焊金屬的性能，凸點(diǎn)的尺寸和一次焊成的凸點(diǎn)數(shù)量等,。電極壓力應(yīng)足以在凸點(diǎn)達(dá)到焊接溫度時(shí)將其完全壓饋,，并使兩工件緊密貼合。電極壓力過大會(huì)過早地壓饋凸點(diǎn),，失去凸焊的作用,，同時(shí)因電流密度減小而降低接頭強(qiáng)度。壓力過小又會(huì)引起嚴(yán)重飛濺,。

2,、焊接時(shí)間：螺母的工件材料和厚度，焊接時(shí)間由焊接電流和凸點(diǎn)剛度決定,。在凸焊低碳鋼和低合金鋼時(shí),，與電極壓力和焊接電流相比，焊接時(shí)間時(shí)次要的,。在確定合適的電極壓力和焊接電流后,，在調(diào)節(jié)焊接時(shí)間，調(diào)到適合的焊點(diǎn),。如想縮短焊接時(shí)間,，就要相應(yīng)增大焊接電流，但過于增大焊接電流可能引起金屬過熱和飛濺,，通常凸焊的焊接時(shí)間比點(diǎn)焊長(zhǎng),，而電流比點(diǎn)焊小。

3,、焊接電流：凸焊的每一焊點(diǎn)所需電流比點(diǎn)焊同樣一個(gè)焊點(diǎn)時(shí)小,。但在凸點(diǎn)完全壓潰之前電流必須能使凸點(diǎn)熔化，推薦的電流應(yīng)該是在采用合適的電極壓力下不至于擠出過多金屬的最大電流,。對(duì)于一定凸點(diǎn)尺寸,，擠出的金屬量隨電流的增加而增加。采用遞增的調(diào)幅電流可以減小擠出金屬,。和點(diǎn)焊一樣,，被焊金屬的性能和厚度仍然是選擇焊接電流的主要參數(shù)。