鈦和鋁擴(kuò)散焊接難嗎？答案是肯定的！

由于鈦合金與鋁合金的連接，不可避免地會在界面發(fā)生反應(yīng)而生成金屬間化合物，主要生成以TiAl3（鋁化鈦）和TiAl為主的化合物，這些金屬間化合物具有很大的脆性，會使焊接接頭變脆甚至直接開裂。

那么還有其他哪些原因呢？

1、鈦和鋁易氧化

鋁和氧作用生成致密而難熔的Al2O3（氧化鋁），其熔點(diǎn)高達(dá)2050℃。增加了金屬的脆性， 阻礙兩種母材金屬的結(jié)合，焊縫容易產(chǎn)生夾雜，使焊接難以進(jìn)行。

鈦在600℃開始氧化，生成TiO2（二氧化鈦），溫度愈高，氧化愈嚴(yán)重；在高溫下與氣體發(fā)生反應(yīng)，引起硬化，造成焊接縫隙處在延展性低，產(chǎn)生氣孔，耐蝕性下降；

焊接處易產(chǎn)生重結(jié)晶現(xiàn)象，焊縫內(nèi)形成中間脆性層，使塑性、韌性下降，特別是β鈦，造成結(jié)晶粗大，導(dǎo)致該處延展性下降。

2、鈦和鋁相互溶解度小

1）在665℃時(shí)，鈦在鋁中的溶解度為0.26%~0.28%，隨著溫度的下降, 溶解度變小。

2）在溫度降為20℃時(shí)，鈦在鋁中的溶解度降為0.07%，使兩種母材金屬很難結(jié)合。

3）鋁在鈦中的溶解度更是有限, 這給兩種母材金屬形成焊縫帶來很大困難。

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