影響鍍鋅板焊接的三個(gè)要素分別是什么?
1、焊接壓力:壓力太小,很容易引起飛濺; 壓力太大,焊接區(qū)的接觸面積將增加,電流密度將減小,而熔核的大小將減小。 在嚴(yán)重的情況下,會(huì)存在不完全穿透的缺陷。
2、焊接時(shí)間:中頻逆變直流鍍鋅板點(diǎn)焊機(jī)在焊接鍍鋅板時(shí)主要采用短時(shí)間,大電流的強(qiáng)力標(biāo)準(zhǔn)焊接方法。 在焊接電流輸出和壓力的條件下,工件在短時(shí)間內(nèi)焊接在一起。 如果焊接時(shí)間過(guò)長(zhǎng),過(guò)多的熱量輸入也會(huì)引起飛濺,從而降低焊點(diǎn)的強(qiáng)度。
3、焊接電流:電流對(duì)發(fā)熱的影響大于電阻和時(shí)間。 電流過(guò)大會(huì)引起飛濺并降低焊點(diǎn)強(qiáng)度。 為了確保熔核的大小和焊點(diǎn)的強(qiáng)度,焊接時(shí)間和焊接電流可以在一定范圍內(nèi)互補(bǔ)。
所以焊接時(shí)間,焊接電流和焊接壓力三個(gè)因素是互補(bǔ)的。為保證焊接產(chǎn)品質(zhì)量,三要素需同時(shí)達(dá)到焊接要求。
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