點焊工藝參數的選擇：影響點焊的工藝參數包括焊接電極的結構直徑,、焊接能量,、焊接時間和焊接壓力。

根據接速度和焊接效果可分為快速焊接,、中速焊接,、普通焊接三種條件，對于工件要求焊接強度,、焊接變形小的場合,，最好選用大功率、短時間的強規(guī)范快速焊接,。對于要求不嚴格的工件就可以采用小功率,、長時間的普通焊接方式，這樣可選擇比較小的焊接設備,，同時對電網的影響比較小,。通常是根據工件的材料和厚度，參考該種材料的焊接條件表選取,，首先確定電極的端面形狀和尺寸,，其次初步選定電極壓力和焊接時間，然后調節(jié)焊接電流,，以不同的電流焊接試樣,，經檢驗熔核符合要求后，再在適當的范圍內調節(jié)電極壓力,、焊接時間和電流,，進行試樣的焊接和檢驗，直到焊點質量完全符合技術條件所規(guī)定的要求為止,。

最常用的檢驗試樣的方法是撕開法，優(yōu)質焊點的標志是：在撕開試樣的一片上有圓孔,，另一片上有圓凸臺,。厚板或淬火材料有時不能撕出圓孔和凸臺，但可通過剪切的斷日判斷熔核的直徑,。必要時還需進行低倍測量,、拉伸試驗和X射線檢驗，以判定熔透率、抗剪強度和有無縮孔,、裂紋等,。以試樣選擇工藝參數時，要充分考慮試樣和工件在分流,、鐵磁性物質影響,，以及裝配間隙方面的差異，并適當加以調整,。