點焊過程可分為彼此相聯(lián)的三個階段：預加壓力,、通電加熱和鍛壓,。

預加壓力

預加電極壓力是為了使焊件在焊接處緊密接觸,。若壓力不足，則接觸電阻過大,，導致焊件燒穿或?qū)㈦姌O工作面燒損,。因此，通電前電極力應達到預定值,，以保證電極與焊件,、焊件與焊件之間的接觸電阻保持穩(wěn)定。

通電加熱

通電加熱是為了提供焊件之間形成所需的熔化核心,。在預加電極壓力下通電,，則在兩電極接觸表面之間的金屬圓柱體內(nèi)有最大的電流密度，靠焊件之間的接觸電阻和焊件自身的電阻,，產(chǎn)生相當大的熱量，溫度也很高,。尤其是在焊件之間的接觸面處,，首先熔化，形成熔化核心,。電極與焊件之間的接觸電阻也產(chǎn)生熱量,，但大部分被水冷的銅合金電極帶走。于是電極與焊件之間接觸的溫度遠比焊件之間接觸處低，正常情況下是達不到熔化溫度的,。在圓柱體周圍的金屬因電流密度小,，溫度不高，其中靠近熔化核心的金屬溫度較高,，達到塑性狀態(tài),，在壓力作用下發(fā)生焊接，形成一個塑性金屬環(huán),，緊密的包圍著熔化核心,，不使熔化金屬向外溢出。

鍛壓

鍛壓是在切斷焊接電流后,，電極繼續(xù)對焊點擠壓的過程,，對焊點起著壓實作用。斷電后,，熔化核心是在封閉的金屬“殼”內(nèi)開始冷卻結晶的,，收縮不自由。如果此時沒有壓力作用,，焊點容易出現(xiàn)縮孔和裂紋,，影響焊點強度。如果有電極擠壓,，產(chǎn)生的擠壓變形使熔核收縮自由并變得密實,。因此，電極壓力必須在斷電后繼續(xù)維持到熔核金屬全部凝固之后才能解除,。鍛壓持續(xù)時間視焊件厚度而定,。